風機是燒結磚廠重要的生產保障設備,通風況直接影響到生產效率,經濟效益、煙氣中污染物排放量的環保達標情況,加強風機的現場維護、保養,及時排除故障,消除缺陷,提高風機的現場管理水平,為燒結磚廠的生產打下堅實的基礎。
風機在磚廠的作用,一是排出窯爐內的廢氣和煙塵,,通過風壓拉動火行速度,使火力合理分布,形成合理的溫度曲線;二是向窯爐內提供新鮮的空氣 (氧氣),為燒成速度提供保障,同時稀釋焙燒窯內煙氣濃度;三是拉動培燒窯的余熱為干操室內坯體提供熱能和風量,經風壓的作用下使成型的濕坯在確保坯體干燥質量的前提下快速干燥,達到出干燥室的坯垛中心區域的坯體含水率不大于6%,為快速培燒提供條件;四是通過培燒窯內車底系統的供風,提供車底的風壓,平衡窯內同一斷面車面上下的壓力,以免燒壞窯車和窯體。
1 風機的組成
風機通常由聯軸器、軸承座、軸、外殼、葉輪、外殼、葉輪、集流器(吸入口)、氣流調節擋板構成
2燒結磚廠的風機種類
按照傳輸氣流的方向,可分為:離心式引風風機。離心式即氣流軸向進入葉輪后主要沿徑向流動;軸流式即氣流軸向進入風機葉輪后近似地在圓柱型表面上沿軸線方向流動,該劃分的依據是空氣被吸入后氣流的運動方向不同。通常用在焙燒窯為出其內煙氣的風機和為干操室供給熱風的風機以及排出窯內潮氣的風機,大多應用離心式引風風機;焙燒窯內的車下平衡車臺面上壓力的風機、窯尾的供氧風機、窯頂的煙氣循環風機通常選用軸流風機;民間窯爐也有使用大型軸流風機作為窯爐的主要通風設備。
2.1 離心風機的性能特點
離心風機實質是一種變流量恒壓裝置。當轉速一定時,離心風機的壓力——流量理論曲線應是一條直線,由于內部損失,實際特性曲線是彎曲的。離心風機中所產生的壓力受到進氣溫度或密度變化的較大影響,對一個給定的進氣量,最高進氣溫度時產生的壓力最低。對于一條給定的壓力與流量特性曲線,就有一條功率與流量特性曲線。當風機恒速運行時,對于一個給定的流量,所需的功率隨進氣溫度的降低而升高。
離心風機改變了風管內空氣或煙氣等介質的流動方向,并且安裝相對較簡單。電機直接與風機向連接,動力是通過軸進行傳遞的。
離心風機與軸流風機的工作特性非常相似,但在生產應用上仍存在著很大的區別,在選擇的時候應當加以注意,選取適合生產的風機。
2.2 軸流風機的用圖及性能特點
軸流風機的特點是不改變風管內空氣或煙氣等介質的流動方向。噪聲低,安全可靠性高,軸承運轉溫度低,潤滑油脂壽命長,安裝容易,配件齊全。
軸流風機流量的設計均以量大風量需求來設計,其調整方式采用擋板、風門、回流、變頻器、起停電機等方式控制。
軸流風機基本的使用環境要求:機體經常保持完整,風機風筒和葉輪(扇葉)表面保持清潔;進風口外側加裝鋼絲網片,隔離不應有的雜物進入風筒內而引起葉輪(扇葉)的損傷或變形;定期消除風機及管內的灰塵等對風機正常運行有害的物品。
加強日常維護,包括電氣線路的巡查,尤其是接地電阻的測量、潤滑油的添加、風機冷卻水路(油路)是否暢通,扇葉結垢情況,每次巡查維護都留有記錄。
3 風機的用途及術語
3.1 風機的用途
風機是傳輸氣體的機械,依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體,利用高低壓來控制氣體流量、流向。
以離心通風機為例,其傳統型式通常有電動機直聯、帶輪、聯軸器等三種型式。
離心風機旋轉方向可以有右旋或左旋兩種型式,從電機一端正視,葉輪按順時間針方向旋轉稱右旋風機,以“右”表示;反之,稱左旋風機,以“左”表示。出風口位置,以機殼的出風口角度表示,“左”、“右”均可制成0°,45°,135°,180°,225°共六種角度。
3.2 幾個專業術語
(1)風量:風機在單位時間內所輸送的氣體體積流量稱之為風量或流量,通常指的是在工作狀態下輸送的氣體量(單位:m3/h、m3/min、m3/s)。
(2)風壓:風機的風壓系指全壓,它為動壓和靜壓兩部分之和。動壓:通風機出口截面上氣體的動能所表征的壓力稱之為動壓;靜壓:通風機單位面積上受到的垂直作用力。
(3)功率:風機單位時間內對空氣所做的功。
(4)效率:風機的輸出功率和輸入功率的比值。
(5)轉速:風機每分鐘的旋轉圈數(單位:r/min).
(6)比轉數:比轉數是風機的一個特性參數,表示風機在最高效率點下風量、風壓及轉速之間的關系。比轉數大的風機,流量大,風壓低;比轉速小的風機,流量小,風壓高。
(7)電機級數:三相異步電動機轉速是分級的,是由電機的“極數”決定的。三相異步電動機“極數”是制定子磁場磁極的個數。定子繞組的鏈接方式不同,可形成子磁場的不同極數(2級指定的是電機每一相含有的磁極個數為2(即一個N極和一個S極)。選擇電動機的極數直接影響電動機的轉速,電動機轉速=60×電動機頻率、電動機極對數。電機有2、4、6、8極之分;電動機的電流只跟電動機的電壓、功率有關系;極數反映出電動機的同步轉速,極數的數值越大,轉數則低。