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氣壓力控儀表”在“STOP”狀態； 6．跳步到第 1 段； 7．點擊“運行”按鈕，查看“溫度程序控制儀表”、“窯內壓力控制儀表”、“助燃風壓力控制儀表”、“燃氣壓力控儀表”在“運行”狀態； 8．點擊“保持”按鈕，查看“溫度程序控制儀表”、“窯內壓力控制儀表”、“助燃風壓力控制儀表”、“燃氣壓力控儀表”在“Hold”狀態。若上述儀表沒有在“Hold”狀態，請按下該儀表的“RUN/HOLD”按鈕（長按 3 秒），確保該儀表在“Hold”狀態； 9．將控制柜儀表各閥位手動切換到所需閥位；
儀表 閥位 儀表 閥位 1區溫度控制 23% 窯內壓力控制 30% 2區溫度控制 23% 助燃風壓力控制 60% 3區溫度控制 23% 燃氣壓力控制 25% 4區溫度控制 23% 排煙風溫度控制 15% 10.依次啟動排煙風機、助燃風機； 11. 等待約 3 分鐘，打開燃氣總管電磁閥； 12. 在窯爐長期不使用時，大約 2 分鐘，待該指示燈滅后，放散結束后，進行下一步； 13. 點火操作。（在開始進行點火時，應同時按下放散按鈕，待有 2 分區著火時，松開放散按鈕。然后依次對其他區進行點火）
1．依次打開計算機顯示器和主機； 2．運行窯爐控制軟件； 3．點擊任一窯爐的指示圖標，進入窯爐監控界面； 4．加載所需燒成曲線； 5．點擊“停止”按鈕，確保“溫度程序控制儀表”、“窯內壓力控制儀表”、“助燃風壓力控制儀表”、“燃注意：點火前，請確認計各分區燃氣電動閥和燃氣總管燃氣電動閥閥位處于手動狀態以及點火閥位（嚴禁高閥位點火）：當某區進行點火后，若片刻后控制柜上相應著火指示燈亮表明該區點火成功。如點火失敗，應先檢查原因，待故障解除后，再重復以上操作重新點火；對于同一區兩次點火的時間間隔必須大于 1 分鐘，嚴禁連續重復點火。 14. 點火后將“窯內壓力控制儀表”投入自動，“助燃風壓力控制”投入自動； 15. 待各溫控區溫度與設定值接近時，各區控制方式由“手動”切成“自動”； 16. 點擊“運行”按鈕，查看“溫度程序控制儀表”、“窯內壓力控制儀表”、 “助燃風壓力控制儀表”、“燃氣壓力控儀表”在“運行”狀態。若上述儀表沒有在“運行”狀態，請按下該儀表的“RUN/HOLD”按鈕（長按 3 秒），確保該 儀表在“運行”狀態； 17. 系統運轉正常后，對整個窯爐系統進行一次巡檢；當發現某個參數異常時，請將相應的控制模式切換到手動方式。在后續整個燒成過程亦應做到定時巡檢。
排煙系統
主要特點：
1、采用窯頭分散式排煙，將窯內坯體水份以及化學反應所產生的廢氣，由窯頭逐級抽出并排放；
2、煙氣由燒成帶流向預熱帶，煙氣溫度由燒成帶至預熱帶溫度逐漸降低，待燒產品則與煙氣逆向而行逐漸升溫，有效利用了煙氣余熱，降低了能耗；
3、根據需要風機可變頻控制，實現排煙系統自控。
