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1、冷凝回收方法
這種方法對廢氣中的有機物濃度要求很高，通常是幾萬甚至幾十萬ppm。該方法不適用于低濃度有機廢氣。它的基本原理是，被涂布線掃過的廢氣由冷凝器冷凝，然后冷凝的冷凝物被分離以分離可回收的和有價值的有機物。
2.吸收法
化學吸收和物理吸收是兩種吸收方式，但很少使用化學吸收，因為化學吸收不能用于大多數廢氣，物理吸收主要用于中高濃度廢氣。其原理是廢氣被物質資源吸收后排入大氣。物理吸收吸收的吸收液滿時，經分析或校正后可重復使用。這種方法的二次污染問題難以處理，凈化效果不理想。
3.直接焚燒
直接焚燒工藝相對簡單，更適合高濃度廢氣的管理。其原理是將收集的廢氣混合物用燃料加熱到700~800，停留0.3~0.5s，使可燃有害物質在高溫下分化為無害物質。
4.催化焚燒
該方法將廢氣加熱至200 ~ 300，在催化床中催化焚燒，轉化為無害無味的二氧化碳和水，達到凈化目的。該方法適用于高溫、中高濃度有機廢氣的管理。它在國內外得到了廣泛的應用，并取得了突出的效果。它是治理有機廢氣的有效方法之一。然而，低濃度、大風量有機廢氣的治理存在設備投資大、運行成本高的缺點。
5.吸附法
直接活性炭吸附法
該方法設備簡單，投資少。從涂裝線帶走的有機廢氣用活性炭吸附，吸附率在90%以上。在這種方法中，活性炭達到滿后不能再生，需要定期更換，以保證凈化效果。更換會導致裝卸、運輸等過程中的二次污染。活性炭成本比較高，全活性炭需要特殊處理和組織，所以處理成本比較高，所以直接活性炭吸附的運行成本相當高。
吸附回收法
在該方法中，過熱蒸汽用于解吸再生，并且有機液體可以通過從解吸的有機氣體中冷凝和分離蒸汽來回收。這種方法凈化效率高，但需要必要的蒸汽量。此外，有機溶劑與水的分離不完全，所得混合液質量低，成分復雜，不能直接用于生產，應選擇蒸餾、精餾、萃取等多道工序進行處理。
吸附-催化焚燒新方法
該方法主要處理低濃度、大風量的廢氣。它結合了吸附法和催化焚燒法的優點。其基本原理是：涂裝線低濃度廢氣先被新活性炭吸附，再被熱空氣加熱，有機廢氣從活性炭上脫附。此時，廢氣由低濃度變為高濃度，然后這些高濃度廢氣被送到催化焚燒床進行焚燒。這種方法正在實施
