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鈦白粉生產有硫酸法和氯化法兩種鈦白粉生產工藝，雖然氯化法被業內人士一致認為是鈦白工藝的發展主流，但現階段在我國以硫酸法為主是行業面臨的客觀現實，硫酸法鈦白粉因成本低、技術易掌握、產品類型多而占據很大市場比重。而節能減排一直是硫酸法鈦白工藝的一個最難解決的問題，其中煙氣治理、余熱利用、廢酸綜合利用是個關鍵。目前我公司主要涉及鈦白粉生產煙氣治理工藝。
硫酸法鈦白生產酸解工序有固相法、液相法和兩相法，國內主要鈦白粉生產企業都采用固相法酸解工藝。
固相法具有下列缺點：
①反應溫度高，對設備耐溫和防腐要求高，包括反應釜和尾氣管道；
②對礦粉適度有要求
③反應劇烈，瞬間產生大量尾氣，尾氣處理難度大
結合酸解操作過程的特點：反應、成熟、助冷、浸取、還原等工序的操作對尾氣排風系統有不同的要求，我司開發了酸解尾氣處理裝置，鈦白生產線應用，初步取得成功；后續在淮安飛洋鈦白企業應用，效果良好。該技術字啊實際運用得到不斷完善，經驗得到不斷積累，尤其表現在以下方面：
(1)酸解鍋蓋內襯耐93%濃硫酸的性能改進
(2)洗滌吸收塔結構改進
(3)文氏管洗滌器結構改進；
(4)脫硫風機風量計算的準確性改進
(5)ERP設備樹脂選型的優化
