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一、熔爐尾氣脫硫凈化塔工作原理
廢氣經(jīng)由吸風(fēng)罩收集進入稀釋風(fēng)機，稀釋風(fēng)機排出的廢氣匯總后進入旋風(fēng)除塵器，初步除塵后的有毒廢氣進入凈化塔，塔內(nèi)的含塵酸氣經(jīng)過和循環(huán)使用的NaOH溶液進行中和化學(xué)反應(yīng)，經(jīng)處理后的無毒氣體經(jīng)由煙囪排空（凈化后的尾氣符合GB26451—2011的規(guī)定）。
熔爐生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的含灰塵成分的有毒氣體，有毒氣體首先進入下層旋流板裝置，進行降溫和除塵處理，預(yù)冷塔中設(shè)有高效霧化裝置，通過霧化后的水汽與煙氣的充分接觸，在旋流板層形成高速旋轉(zhuǎn)氣流，氣體和噴淋堿液中的較大液滴在離心力的作用下，被甩到塔體池壁，并回流到水池，達到煙塵與氣體分離的效果。
噴淋后所排出的酸性污水進入兩級中和沉淀池，在反應(yīng)池中分別投加燒堿和混凝劑聚合氯化鋁，使廢水與藥劑發(fā)生中和沉淀反應(yīng)。上清液進入清水池，然后將清水池中的清水泵泵往噴淋塔，以實現(xiàn)廢水的循環(huán)利用，使系統(tǒng)的廢水不外排。沉淀池中的污泥用污泥泵泵往污泥干化池，并定期清運干化池的干污泥。
熔爐尾氣脫硫凈化塔示意圖
二、熔爐尾氣脫硫凈化塔工藝特點
1、采用實用、成熟、可靠的處理工藝，凈化效率高，運行費用低，無二次污染，確保廢氣處理設(shè)備處理后達標(biāo)排放；
2、采用合理的工藝布置，盡量降低工程投資及占地，在保證達標(biāo)的前提下，以最小的資金達到預(yù)期的處理效果；
3、運行費用低，運行穩(wěn)定。
4、采用先進可靠的技術(shù)設(shè)備，操作、維護、管理方便。
