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鍋爐布袋除塵器對除塵效率的影響來說，除塵器內的氣流分布均勻與否對電除塵器的除塵效率影響較大。而對袋除塵器則影響較為有限，但如果局部風速過高，會對這些區域的濾袋壽命產生較大影響。
鍋爐布袋除塵器煙氣進風系統設計:
氣流均布技術
鍋爐布袋除塵器對除塵效率的影響來說，除塵器內的氣流分布均勻與否對電除塵器的除塵效率影響較大。而對袋除塵器則影響較為有限，但如果局部風速過高，會對這些區域的濾袋壽命產生較大影響。將導致濾袋壽命較低。因此，袋除塵器內的氣流分布技術是袋除塵器的關鍵技術之一。在工程實踐中，盡管目前尚沒有這方面的相關標準，但一般要求均勻度大于95%。對于大風量除塵，由于煙氣量大，氣流分布更是重點也是難點，目前我國袋除塵技術的差距，氣流均布技術是一個主要方面。袋除塵器內的氣流分布與進風及排風方式、除塵器的結構布置以及所采取的均流措施有關。
鍋爐布袋除塵器進氣方式、風量分配、氣流分布
鍋爐布袋除塵器的阻力有濾袋過濾阻力和設備阻力共同構成，我們重點研究了如何減小袋式除塵器結構阻力。從減少空氣動力阻力的基本條件可知，當氣體流動順暢、平緩、流程短、不發生渦旋時，流動阻力將會減小。運用此原理，只要煙氣從漸擴進氣口平直進入袋式除塵器，并使之均勻分布，過濾后再平直地從出風口排出，對降低鍋爐布袋除塵器的結構阻力非常有益。于是我們設計了直進直出的進出風方式，在結構設計上盡量滿足低阻力流動的基本條件。除塵器這種進氣方式的優點是流程短、氣流順暢、速度低、設備結構阻力小。
設置風量調節導流板和多孔氣流均布板，組織并疏導氣流流入預定空間，將風量均勻輸送和分配到各個濾袋倉室，確保濾料不被沖刷損壞，其長壽命的要求，通過計算機模擬實驗、實驗室相似模擬化試驗的結果進行比較，確定風量分配和氣流分布參數的裝置形式。并通過現場試驗進行調整修正。
煙氣經氣流分布裝置風量分配和整流后流向袋除塵器過濾空間。煙氣通過外濾方式進行過濾，粗粒粉塵主要靠重力、慣性碰撞作用落入灰斗，捕集細粒粉塵主要靠篩濾作用。粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的煙氣沿袋內向上流，在上箱體匯集后從尾部出口流向引風機。
含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠合理的凈空，濾袋間距亦進行了專門設計，氣流通過前部導流后，依靠阻力分配原理自然分布,達到整個過濾室內氣流以及各空間阻力的分布均勻，合理的煙氣抬升速度，大限度地減少紊流、防止二次揚塵。
鍋爐布袋除塵器設計合理的進風導流系統將箱體、過濾室和系統的阻力降至小并盡可能地減少進風系統中的灰塵沉降現象，避免了濾袋的晃動、碰撞、磨擦，延長了系統及濾袋的使用壽命。
本公司借助于計算機模型數據對該型除塵器的進風分配系統進行了改進，均勻多孔的氣流進風分配系統大限度地減少了紊流、防止二次揚塵同時含塵氣體能在通過進風分配系統的導流后均勻地分布到倉室截面的每一個地方。
