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單機除塵器，它就是眾多污染企業解除煩惱的神器。它的原理很簡單，它就是接上風管、電源就能運行的除塵器，這種除塵器的體積小，無需人工操作，風量為1000-6000m3/h，過濾風速如采用740濾布為1.2—1.8m/min，如采用氈子濾料為2.0-2.8m/min。單機除塵器機組，捕塵器是一種體積小，除塵效率高的空氣凈化設備。要使含塵氣體被濾袋(除塵布袋)凈化，就必須用通風機將含塵氣體經管道吸入或壓入裝有濾袋的箱體，經濾袋除塵后，干凈氣體從箱體中排出來。濾料及捕集的粉塵對氣體的流動是有阻力的，濾料上的粉塵積的越多，對氣流的阻力越大。最終通風機所輸送的氣體流量就會減小到不能滿足的需要。因此，當阻力大到一定程度時就要采取措施將濾袋上的粉塵清除下來，這就是所謂的“清灰”。執行清灰任務的是清灰裝置，清除下來的灰塵要從箱體中排走，所以在箱體下面設有上大下小的灰斗，將灰塵集中起來排出。單機除塵器的優越性是其他的除塵設備所不能比的，首先我們從客戶朋友們最關心的投資費用來看，這種單機除塵器，投資費用低，經濟實用，而且后期維護費用幾乎為零，只需我們在平時的使用中多加注意和保養；其次UF單機除塵器結構簡單緊湊，安裝容易，維護方便，可以用于庫頂、庫底節省了占地面積，對于那些用地緊張的企業來說無疑的選擇；這種除塵器如果有特殊的用途還可以更換耐高溫、耐腐蝕的濾料來滿足除塵凈化的需要。入口溫度小于120度，在入口氣體含塵濃度100g/m3，出口氣體含塵濃度達到國家排放標準。
l、按處理氣體量計算：
處理氣體最的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素，對大氣量，一定要選能處理大氣量的除塵器，如果用多個處理小氣量的除塵器并聯使用往往是不經濟的；對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器最經濟、最容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環保要求。
2、按粉塵的分散度和密度計算：
粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器的型式時，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時可選旋風除塵器。在粒徑多為數微米以下，則應選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇；然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。
3、按氣體含塵濃度計算：
對單機除塵器來說，進口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率高就籠統地認為粉塵處理效果好，在較高初始濃度時。進行連續清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環保要求。除塵器初始濃度在30g/m3以下，不加預除出塵器可以使用。
4、粉塵黏附性對選型的影響：
粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關系很大。粉塵粒徑d越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。
單機除塵器結構：
1、箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門，箱體設計耐壓為5000Pa
2、出風系統：包括風機、風機配用電機
3、噴吹系統：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀
4、進氣的排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式（A型），另一種是敞開法蘭式（B）
單機除塵器維護保養：
1、單機除塵器每工作1000小時必須向風泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑脂，每年更換一次潤滑脂。
2、設備在使用過程中每半個月對氣泵濾清器進行一次清掃，以保證氣路暢通。
3、單機除塵器每年檢查1～2次脈沖閥中的片膜，發現破損、老化的應及時更換。
4、單機除塵器經常檢查關風機減速電機的油箱的潤滑脂并及時添加。
5、單機除塵器每周打開檢查門，檢查各除塵布袋是否正常，表面粉塵是否過多，并查找原因，排除故障。
6、發現故障應及時停機，查找原因，修后再用。
