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工業窯爐是用以煅燒物料或燒成制品的設備，是由耐火材料砌成，它在工業中有著廣泛的應用，為我們的生產生活提供重要的作用，它的構成相對比較復雜，因此它的操作更需要注意規范，有時因為操作不當往往會引起設備出現故障，其中窯爐的堵塞問題會有不少用戶遇到過，它是由什么引起的呢？想了解的朋友可以看一下下文：
1、瓷輥被污染
瓷輥被污染主要表現在瓷輥沾油，在瓷輥上形成大小不一的疙瘩。由于坯磚施釉控制不當，造成許多釉滴沾在制品底面，這些會導致在高溫煅燒時釉滴軟化，沾在輥子上，造成輥徑不一，從而使瓷輥上運行的制品受到一定阻力，后面的制品不能正常前行，發生不規則排列和制品重疊。當重疊的制品超過瓷輥的高溫荷重軟化點時，瓷輥斷裂，從而造成窯爐堵塞。
2、燒成溫度和燒成氣氛不合理
工業窯爐的溫度調節是在預熱帶和燒成帶把燒咀分成若干組，按瓷輥的上下排分別控制，冷卻帶是通過控制冷卻風量進行控制的。在調節燒成溫度過程中，如果瓷輥上部溫度大大高于下部溫度，制品出現凹型變形；反之，出現凸型變形。前者在生產中更易造成制品前后粘沾在一起或重疊，后者很易嵌入輥子之間，折斷輥子，造成堵塞。冷卻帶控制不當時，會使制品發生風裂，破碎的制品嵌入輥子之間，也可能造成堵塞。另外，氣氛制度調整不合理時，會使制品在燒成過程中發生變形、起泡、引起制品堆疊，造成窯爐堵塞。
3、坯磚在窯內"擺動"運行時間過長
窯爐的控制系統采用連鎖的自動控制。如遇停電或機械設備發生故障時，所有輥子的運動狀態自動換成以電源頻率為基礎的擺動狀態，使制品在窯內做往返運動，制品就因煅燒時間過長而發生變形，引起工業窯爐堵塞。
4、空檔燒成
窯爐燒成是連續進行的，如果進磚不穩定，時進時停，會使窯內制品在瓷輥的覆蓋形成空檔，造成窯壓不穩，溫度上下波動大，導致制品極易變形，產生制品堵塞。
5、瓷輥的墊磚松動
瓷輥的墊磚松動和凸起變形，會使輥子不在同一平面轉動，引起制品堆疊或插入輥子之間，造成窯爐堵塞。
6、窯頭進磚排列不齊
窯頭進磚排列不整齊，將會使制品與窯體相撞，發生制品變形或重疊，嚴重的使窯爐堵塞。
通過上文的介紹，我們知道了工業窯爐的堵塞可能是由不同的原因造成的，在使用中，如果您遇到這種情況的發生，應該結合實際情況，找準原因后，及時地解決，而為了避免或者減少此類故障的產生，我們在平時應該規范操作設備，并且對設其進行定期地清理，并且定期檢查，這樣才能從根本上減少故障地產生。
