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發生爐煤氣燃燒器 ：利用煤氣發生爐使固體燃料轉化成的氣體燃料。煤氣的產生方式有很多種，如焦爐煤氣，發生爐煤氣，水煤氣，油煤氣，高爐煤氣，裂化煤氣等很多種。發生爐煤氣的產生方法是將煤在發生爐中燃燒后，將爐底的空氣加以限制，使煤不能完全燃燒，因而產生大量的一氧化碳，就是發生爐煤氣。這種發法使爐中排出的氣體主要是一氧化碳，二氧化碳和氮氣。
水煤氣的制造方法是將煤在爐中點燃后，在爐底吹入充足的空氣，使煤熾烈的燃燒，然后停掉風機，依次從爐底和爐頂噴入水蒸氣，與熾熱的煤化合后產生大量的氫氣和一氧化碳，再與空氣中的氮氣和剩余的水蒸氣混合，就形成了水煤氣。
焦爐煤氣燃燒器的產生方法是原煤經過粉碎，洗煤后，按不同的煤種比例混合裝入焦爐內，隔絕空氣進行加熱，高溫使煤進行分解，產生煤氣和煤焦油。以煤或焦炭為原料，以空氣和蒸汽為氣化劑通入煤氣發生爐內制得的煤氣。它是最常用的一種氣化煤氣，以移動床氣化法生產。生產工場稱為煤氣發生站。發生爐的氣化過程：氣化原料從爐上方投入爐內。整個燃料層由爐箅托住。氣化劑從爐箅下方進入，經爐箅均勻分配，與燃料層接觸而發生氣化反應。生成的煤氣由燃料層上方引出。殘留的灰渣由爐箅下方排出。這種氣固兩相逆流操作的發生爐，能充分利用灰渣的熱量來預熱氣化劑，又能充分利用從氣化層上升的煤氣顯熱來加熱燃料，使之干燥和熱解，從而提高了爐子熱效率;而且燃料中的揮發分不經過高溫裂解，使煤氣發熱量增高。出爐煤氣中包含CO、H2、CO2、N2、CH4、C2H4、H2S、H2O、氮化物和焦油蒸氣等。經冷卻和凈化后的煤氣發熱量約為5.0～6.5MJ/m，視原料性質和操作條件不同而異。
氧和水汽首先在下部燃燒層進行氧化反應：C+O2=CO2+408.372kJ/mol；2H2O+C=2H2+CO2-75.150kJ/mol；接著CO2和H2O上升與灼熱的固體燃料作用產生還原反應：CO2+C=2CO-162.219kJ/mol；H2O+C=H2+CO-118.685kJ/mol，從而使煤氣中H2和CO增加。由于在還原層上的干餾層中揮發分的放出和干燥層燃料中水汽的蒸發，發生爐煤氣的最終成分中有CO、H2、CH4、C2H4等可燃成分和N2、CO2、H2O等非可燃成分，故可用作燃料。
發生爐中引入單一空氣所產煤氣為空氣發生爐煤氣，它發熱量低(3760～4600kJ/m;爐子的燃燒層溫度高，爐襯易損壞，熱損失大，灰渣易熔堵爐柵。引入單一水蒸氣的發生爐為水煤氣發生爐，所產水煤氣發熱量較高(10000～11300kJ/m)，但由于水煤氣反應吸收大量熱量，需周期性地引入空氣，制氣過程是非連續性的。因此，一般煤氣發生爐均引入空氣和水氣的混合物，所產生的混合發生爐煤氣的發熱量也不高(5018～6690 kJ/m)。
