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石灰窯生產(chǎn)線主要工作就是煅燒，無論是石灰立窯還是石灰回轉(zhuǎn)窯目前無煙煤都是三大主要燃料之一，無煙煤與氧氣反應(yīng)放熱，來給碳酸鈣分解氧化鈣和二氧化碳吸熱提供熱量，石灰石中的碳酸鈣是否能充分反應(yīng)而且還不浪費(fèi)資源就需要配置好無煙煤的顆粒大小以及密度，所以我們來主要分析一下石灰生產(chǎn)線中對(duì)燃料無煙煤的要求。
無煙煤顆粒的大小決定與石灰石顆粒的大小，目前石灰窯生產(chǎn)線煅燒的石灰石顆粒大概在75-150mm左右，所以無煙煤顆粒大小在20-40mm中間選取，當(dāng)然如果無煙煤的選取不符合石灰石顆粒大小的標(biāo)準(zhǔn)會(huì)導(dǎo)致煅燒出來的石灰輕燒或過燒率高。
一、大石料小煤塊的情況下會(huì)增加要中心位置的助燃風(fēng)阻力，會(huì)增加窯壁效應(yīng)的加強(qiáng)，所以針對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)大塊石料來講煤塊太小會(huì)增加燃料完全燃燒的難度，另外煤顆粒太小比表面積大所以會(huì)導(dǎo)致快速燃燒，這樣使石灰窯燒成帶上移。
二、煤的粒度過大,則煤還來不及在煅燒區(qū)內(nèi)完燃燒就轉(zhuǎn)到冷卻區(qū)而造成煅燒區(qū)下移,使石灰過燒量增加,物料冷卻不下來,來不及燃燒的那部分煤和石灰一起卸出造成出料溫度升高,熱損失大;此外粒度大還會(huì)使煤的分布不均勻,致使石灰石的受熱不均而導(dǎo)致生燒或過燒。
