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粉塵顆粒的大小：鍋爐除塵器對直徑在0.2-0.4μm的粉塵是難捕捉的，在這個范圍內的粉塵是鍋爐除塵器工作原理“攔截”和“擴撒”兩者的臨界值，因此難捕捉。粉塵顆粒的數量：除塵布袋表面積累了過多的粉塵也會直接影響鍋爐除塵器的除塵效率。
鍋爐除塵器在不同工作狀態下的除塵效率：同一個除塵布袋在不同的工作狀態下也會有不同的除塵效率，布袋進行清潔后再除塵效率是低的，而積灰的除塵布袋的除塵效率確實高的，在把灰塵后效率又會有所降低。由此可知，其實除塵布袋之所以起到除塵的作用，是因為除塵布袋表面的那層粉塵，是它對會灰塵進行了二次過濾。所以其實在清潔除塵袋的時候，應該適當的保留一些除塵布袋上的灰塵。
脈沖布袋除塵器濾袋的預涂層應在燃燒或生產工藝開始之前，先切斷并停止清灰系統，打開脈沖布袋除塵器的進風口閥門（包括各個濾袋室的進風口及出風口閥門）。啟動風機逐步增加除塵器的氣流量，直至達到設計風量的70%左右，并記錄每個室的除塵器濾袋內外阻力。在除塵器總進風管道的開口處（通常是煙氣測試口）投入干燥無油的預涂粉。灰粉目數要求小于200目，水分含量小于1%。按每平米過濾面積350-450g的灰粉投入進去。
脈沖布袋除塵器開始投粉前，確定引風機風量在70%以上，務必是的旁路閥處于關閉狀態，提升閥處于在線狀態。風機負荷運轉直至預涂灰結束約20分鐘，以確保為均勻順暢地分布在各個灰斗里面。在預涂灰的時候，各個室里面上升的壓差反映，例如，起初壓差假如在100Pa，預涂灰后少要增加到350～400Pa，也就是說 增加250～300Pa，如沒有，預示著預涂灰失敗，需重新進行。
在脈沖布袋除塵器預涂灰工作完成的情況下，停下風機安排人員進入除塵器凈氣室檢查，如果有發現花板孔或花板與箱體電焊處有出現漏灰現象，要檢查脈沖布袋除塵器濾袋袋頭與花板之間的密封性是否嚴密，若不嚴密，需進行調整。做完脈沖布袋除塵器濾袋預涂灰后，若沒有問題，系統運行到正常設計參數，隨后開啟除塵器的清灰系統，除塵器進入正常操作運行。
