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新型石灰窯設(shè)備就是具有環(huán)保、節(jié)能功能和機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯設(shè)備。因?yàn)樗捎昧爽F(xiàn)代技術(shù)，能夠充分利用廉價(jià)能源，尤其是對(duì)環(huán)境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶。

一、石灰窯設(shè)備的分類

石灰窯設(shè)備按照燃料可以分為混燒窯和氣燒窯。混燒窯就是指以固體燃料如焦炭、焦粉、煤等為燃料的石灰窯。氣燒窯的燃料包括高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、電石尾氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等。按照窯形可以分為豎窯、回轉(zhuǎn)窯、套筒窯、西德維馬斯特窯、麥爾茲窯（瑞士）、弗卡斯窯（意大利）等等。同時(shí)又有正壓操作窯和負(fù)壓操作窯之分。

二、推行新型石灰窯設(shè)備的意義

現(xiàn)在的鋼鐵工業(yè)、電石工業(yè)、耐火材料等行業(yè)都是石灰需求量非常大的行業(yè)，并且這幾個(gè)行業(yè)都屬于高速發(fā)展行業(yè)。每年的產(chǎn)量基本都在增長(zhǎng)，可它們需要的重要的輔助材料石灰卻沒(méi)有相應(yīng)增長(zhǎng)，所以造成了石灰資源的緊張，從而剌激了很多土石灰窯的大量上馬，土燒大量投入生產(chǎn)又造成了對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染，因此國(guó)家和地方政府相繼出臺(tái)了一糸列整治土燒窯的政策和法規(guī)，但是因?yàn)樾枨蟠碳ず茈y實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果。所以要想沏底治理土燒窯的污染，必須推行現(xiàn)代新技術(shù)石灰窯來(lái)解決石灰的需求問(wèn)題。新型石灰窯設(shè)備不僅能夠做到節(jié)能減排，因?yàn)樾录夹g(shù)的投入使用使石灰的產(chǎn)量也大大提高。使用新型石灰窯的企業(yè)，經(jīng)濟(jì)效益會(huì)有顯著的增加，而且對(duì)于環(huán)境也有保護(hù)作用，這就是推廣新技術(shù)石灰窯的現(xiàn)實(shí)意義。

三、石灰窯主要附屬裝置

新型石灰窯主要附屬設(shè)備有上料機(jī)、布料器、供風(fēng)裝置-窯爐風(fēng)機(jī)、燃燒裝置、卸灰裝置、除硫除塵裝置等。相對(duì)而言，混燒石灰窯的布料裝置很關(guān)鍵，因?yàn)榘讶剂虾褪沂瑫r(shí)裝入石灰窯內(nèi)的時(shí)候，必須通過(guò)布料裝置實(shí)現(xiàn)燃料在窯內(nèi)的合理分布，消除爐壁效應(yīng)，均衡爐內(nèi)阻力，力求整個(gè)爐截面“上火”均勻一致。所以布料器的使用對(duì)石灰窯的生產(chǎn)效率有很大影響。

現(xiàn)在石灰窯市場(chǎng)上很多種類型的布料器，包括旋轉(zhuǎn)布料器、海螺形布料器、固定布料器等等，其中三段鐘式布料器利用“漏斗喉管效應(yīng)”和“倒W堆集角效應(yīng)”原理和可調(diào)式檔料板相結(jié)合的方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)解決燃料均勻混合和大小粒度的合理分布問(wèn)題效果很好。而且具有耐高溫，耐磨損和方便檢修等優(yōu)點(diǎn)。

氣燒窯的主要附屬設(shè)備是燃燒器，因?yàn)闅怏w燃料是通過(guò)燃燒器把可燃?xì)怏w和所需的空氣按照一定的比例在燃燒器內(nèi)經(jīng)過(guò)混合后送入爐內(nèi)燃燒的，而且不同的燃?xì)馑枰目諝饬恳膊煌煌臓t型、不同的加熱方式，所需要的火焰類型也不相同。例如預(yù)混式、半混式、外混式以及氧化焰、中性焰、還原焰等等。氣燒窯的燃燒器在一定程度上決定著石灰窯的煅燒效果。當(dāng)然其它附屬設(shè)備也很重要，如風(fēng)帽雖然看相似簡(jiǎn)單，但要保證它所供窯內(nèi)風(fēng)量在整個(gè)窯斷面上的分布才有好的效果。

四、新型石灰窯的環(huán)保作用

傳統(tǒng)的石灰窯設(shè)備在進(jìn)行煅燒的時(shí)候排放的煙塵中含有大量的有害氣體和粉塵。這些有害氣體和粉塵對(duì)人體的危害非常大，如果人們長(zhǎng)期吸入含有粉塵的空氣會(huì)引起支氣管和肺部等呼吸系統(tǒng)疾病，對(duì)嬰幼兒造成的損傷更加嚴(yán)重，而且飄浮在空中的粉塵中還含有致癌物質(zhì)，如果24小時(shí)呼吸平均濃度超過(guò)150mg/m3的有害粉塵對(duì)人體會(huì)造成致命危害。但是新型的環(huán)保石灰窯設(shè)備，它利用除硫除塵和廢氣回收設(shè)備，降低能源消耗，提高了產(chǎn)量，保證了石灰產(chǎn)品的質(zhì)量，除硫除塵設(shè)備將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的處理再進(jìn)行排放。新型石灰要設(shè)備的整個(gè)煅燒過(guò)程是相當(dāng)于在一個(gè)密封容器中進(jìn)行，它的煙氣可從窯頂煙氣管道排出，通過(guò)除塵凈化，然后達(dá)到無(wú)害、無(wú)污染的達(dá)標(biāo)排放。

五、原料的質(zhì)量要求

工業(yè)上使用的石灰對(duì)石灰石的質(zhì)量要求主要有一下幾個(gè)方面：

1.含碳酸鈣成分要在97%以上

2.結(jié)構(gòu)晶粒要小，因?yàn)榫ЯＰ〉氖沂Яｉg不嚴(yán)實(shí)，在含有有機(jī)物的情況下，有機(jī)物燃燒形成多孔狀有助于二氧化碳分離，有利于煅燒。

3.雜質(zhì)少，特別是一些有害成分如二氧化硅、氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等。這些成分在石灰石中如果有百分之一，到煅燒完成的生石灰中，就會(huì)增加到百分之十八。

六、生產(chǎn)出的石灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一般的石灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是看氧化鈣含量，生、過(guò)燒率、活性度、有害成分含量等。但是不同的行業(yè)，不同的用途又有不同的標(biāo)準(zhǔn)。例如電石行業(yè)特別強(qiáng)調(diào)活性度即軟燒灰，煉鐵行業(yè)它又強(qiáng)調(diào)的是強(qiáng)度，所以要硬燒灰。因此它的指標(biāo)也是不一樣的。一般標(biāo)準(zhǔn)的生石灰，氧化鈣含量要達(dá)到 97%以上，生過(guò)燒率小于 10%，活性鈣要300mi以上。