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新型石灰窯設備就是具有環保、節能功能和機械化、自動化程度較高的現代化石灰窯設備。因為它采用了現代技術，能夠充分利用廉價能源，尤其是對環境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶。

一、石灰窯設備的分類

石灰窯設備按照燃料可以分為混燒窯和氣燒窯。混燒窯就是指以固體燃料如焦炭、焦粉、煤等為燃料的石灰窯。氣燒窯的燃料包括高爐煤氣、焦爐煤氣、電石尾氣、發生爐煤氣、天然氣等。按照窯形可以分為豎窯、回轉窯、套筒窯、西德維馬斯特窯、麥爾茲窯（瑞士）、弗卡斯窯（意大利）等等。同時又有正壓操作窯和負壓操作窯之分。

二、推行新型石灰窯設備的意義

現在的鋼鐵工業、電石工業、耐火材料等行業都是石灰需求量非常大的行業，并且這幾個行業都屬于高速發展行業。每年的產量基本都在增長，可它們需要的重要的輔助材料石灰卻沒有相應增長，所以造成了石灰資源的緊張，從而剌激了很多土石灰窯的大量上馬，土燒大量投入生產又造成了對環境的嚴重污染，因此國家和地方政府相繼出臺了一糸列整治土燒窯的政策和法規，但是因為需求刺激很難實現預期效果。所以要想沏底治理土燒窯的污染，必須推行現代新技術石灰窯來解決石灰的需求問題。新型石灰窯設備不僅能夠做到節能減排，因為新技術的投入使用使石灰的產量也大大提高。使用新型石灰窯的企業，經濟效益會有顯著的增加，而且對于環境也有保護作用，這就是推廣新技術石灰窯的現實意義。

三、石灰窯主要附屬裝置

新型石灰窯主要附屬設備有上料機、布料器、供風裝置-窯爐風機、燃燒裝置、卸灰裝置、除硫除塵裝置等。相對而言，混燒石灰窯的布料裝置很關鍵，因為把燃料和石灰石同時裝入石灰窯內的時候，必須通過布料裝置實現燃料在窯內的合理分布，消除爐壁效應，均衡爐內阻力，力求整個爐截面“上火”均勻一致。所以布料器的使用對石灰窯的生產效率有很大影響。

現在石灰窯市場上很多種類型的布料器，包括旋轉布料器、海螺形布料器、固定布料器等等，其中三段鐘式布料器利用“漏斗喉管效應”和“倒W堆集角效應”原理和可調式檔料板相結合的方式，結構簡單，對解決燃料均勻混合和大小粒度的合理分布問題效果很好。而且具有耐高溫，耐磨損和方便檢修等優點。

氣燒窯的主要附屬設備是燃燒器，因為氣體燃料是通過燃燒器把可燃氣體和所需的空氣按照一定的比例在燃燒器內經過混合后送入爐內燃燒的，而且不同的燃氣所需要的空氣量也不同，不同的爐型、不同的加熱方式，所需要的火焰類型也不相同。例如預混式、半混式、外混式以及氧化焰、中性焰、還原焰等等。氣燒窯的燃燒器在一定程度上決定著石灰窯的煅燒效果。當然其它附屬設備也很重要，如風帽雖然看相似簡單，但要保證它所供窯內風量在整個窯斷面上的分布才有好的效果。

四、新型石灰窯的環保作用

傳統的石灰窯設備在進行煅燒的時候排放的煙塵中含有大量的有害氣體和粉塵。這些有害氣體和粉塵對人體的危害非常大，如果人們長期吸入含有粉塵的空氣會引起支氣管和肺部等呼吸系統疾病，對嬰幼兒造成的損傷更加嚴重，而且飄浮在空中的粉塵中還含有致癌物質，如果24小時呼吸平均濃度超過150mg/m3的有害粉塵對人體會造成致命危害。但是新型的環保石灰窯設備，它利用除硫除塵和廢氣回收設備，降低能源消耗，提高了產量，保證了石灰產品的質量，除硫除塵設備將生產過程中產生的廢氣經過嚴格的處理再進行排放。新型石灰要設備的整個煅燒過程是相當于在一個密封容器中進行，它的煙氣可從窯頂煙氣管道排出，通過除塵凈化，然后達到無害、無污染的達標排放。

五、原料的質量要求

工業上使用的石灰對石灰石的質量要求主要有一下幾個方面：

1.含碳酸鈣成分要在97%以上

2.結構晶粒要小，因為晶粒小的石灰石晶粒間不嚴實，在含有有機物的情況下，有機物燃燒形成多孔狀有助于二氧化碳分離，有利于煅燒。

3.雜質少，特別是一些有害成分如二氧化硅、氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等。這些成分在石灰石中如果有百分之一，到煅燒完成的生石灰中，就會增加到百分之十八。

六、生產出的石灰的質量標準

一般的石灰質量標準是看氧化鈣含量，生、過燒率、活性度、有害成分含量等。但是不同的行業，不同的用途又有不同的標準。例如電石行業特別強調活性度即軟燒灰，煉鐵行業它又強調的是強度，所以要硬燒灰。因此它的指標也是不一樣的。一般標準的生石灰，氧化鈣含量要達到 97%以上，生過燒率小于 10%，活性鈣要300mi以上。