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一、結構特點
    SF型分體式水膜脫硫除塵器是在原麻石水膜除塵器的基礎上改進的新型除塵脫硫設備（即可除塵，也有一定的脫硫功能，但脫硫效率較低），現改成1～2米一節，外部由鋼結構筒體制成，內部采用具有耐磨耐腐的優質花崗巖條形板制成，鋼板和花崗巖中間采用高強度耐酸澆注料澆注而成。具有安裝方便，外形美觀，運行穩定，使用壽命長，價格低廉等優點，是目前鍋爐、窯爐煙氣脫硫除塵的理想配套產品，性價比很高。
二、主要技術性能和參數
除塵效率：85%～95%
脫硫效率：50%～60%（循環水PH值9~12）
進口煙速：17-22m/s  出口煙速：12-15m/s
捕滴器筒體上升煙速：3.5-5.5m/s
筒體阻力：700～900Pa   文丘里阻力：300～500Pa，含文丘里水膜除塵器正體阻力：～1200pa
常規水膜脫硫除塵器，脫硫效率較低，很難滿足越來越高的環保排放要求。
在常規溢流式水膜除塵器基礎上加裝噴淋裝置和除霧器，可顯著增加脫硫效率

三、工作原理
    鍋爐或窯爐煙氣在引風機負壓作用下，首先進入文丘里預噴淋裝置，在文丘里內由于喉部的縮放作用，煙氣流速由慢到快再到慢。煙氣在文丘里縮放的同時與設置在文丘里內的霧化器噴出的堿性液滴混合，煙氣中的細小塵粒被氣霧濕潤而凝聚，使其密度增大，在離心力的作用下，比較均勻地切向進入除塵器，粒徑較大的煙塵及濕潤凝聚的煙塵被分離出來，在此過程中，高溫煙氣得到冷卻，并且脫除部分二氧化硫。進入除塵器內的廢氣由于切向作用，沿內壁螺旋上升，在上置的溢流水槽中溢出的水與螺旋上升的氣體逆向碰撞，洗刷融化，延長煙氣與吸收劑的接觸時間，使二氧化硫和脫硫劑充分反應，從而脫除煙塵和二氧化硫，脫硫后吸收液落入除塵器底端，一部分上清水由下部的上溢流口溢出到循環沉淀池，一部分沉淀灰水由下部出灰口排出，在沉淀池灰水分離后再繼續回用。
四、特點
1、采用天然花崗巖，經機械加工成圓形條形板，整體結構光滑平整。有耐腐蝕，耐磨損的特性。
2、外部用高強度耐高溫耐酸堿的材料澆注。筒體設備外護鋼板，大大增強了設備的強度和使用壽命。
3、上部水槽為陶瓷結構，陶瓷除塵器在供水過程中確保不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽滲水難題。
4、內部平整光滑，使耗水量降低至原來的2/3，降低了運行成本。
5、安裝簡單，一般每節1～2米，現場吊裝半天即可安裝完成，減少了施工周期。
6、本體采用每節1～2米結構，每節接口處有凹凸形接縫，安裝時用呋喃樹脂膠泥或耐酸堿膠泥在縫口連接，確保連接處不漏水；克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風的通病。

五、型號尺寸

以上數據僅作參考，以實際圖紙為準。
六、運行維護
1、運行前應檢查脫硫除塵器質量是否符合要求，保證供水系統暢通，排灰口封嚴密不漏；
2、運行前，應先開引風機，再向供水系統供水，停爐時，應在關閉引風機前停止向系統供水。運行中，筒體絕對不允許斷水；
3、要求脫硫效率在80%以上的，必須定時定量在循環池中加入堿液，使循環水中的PH值保持在12以上，使沉淀池中的酸性廢水和加入的堿水中和沉淀過濾后可循環使用；
4、如除塵器長時間停止運行或運行時上部水槽出現泛水現象，則應向水槽提供清潔水源沖刷一小時左右。

說明：本水膜除塵器為可左進風，也可為右進風。