一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
SF型分體式水膜脫硫除塵器是在原麻石水膜除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型除塵脫硫設(shè)備(即可除塵,也有一定的脫硫功能,但脫硫效率較低),現(xiàn)改成1~2米一節(jié),外部由鋼結(jié)構(gòu)筒體制成,內(nèi)部采用具有耐磨耐腐的優(yōu)質(zhì)花崗巖條形板制成,鋼板和花崗巖中間采用高強(qiáng)度耐酸澆注料澆注而成。具有安裝方便,外形美觀,運(yùn)行穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng),價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn),是目前鍋爐、窯爐煙氣脫硫除塵的理想配套產(chǎn)品,性?xún)r(jià)比很高。
二、主要技術(shù)性能和參數(shù)
除塵效率:85%~95%
脫硫效率:50%~60%(循環(huán)水PH值9~12)
進(jìn)口煙速:17-22m/s 出口煙速:12-15m/s
捕滴器筒體上升煙速:3.5-5.5m/s
筒體阻力:700~900Pa 文丘里阻力:300~500Pa,含文丘里水膜除塵器正體阻力:~1200pa
常規(guī)水膜脫硫除塵器,脫硫效率較低,很難滿(mǎn)足越來(lái)越高的環(huán)保排放要求。
在常規(guī)溢流式水膜除塵器基礎(chǔ)上加裝噴淋裝置和除霧器,可顯著增加脫硫效率
三、工作原理
鍋爐或窯爐煙氣在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下,首先進(jìn)入文丘里預(yù)噴淋裝置,在文丘里內(nèi)由于喉部的縮放作用,煙氣流速由慢到快再到慢。煙氣在文丘里縮放的同時(shí)與設(shè)置在文丘里內(nèi)的霧化器噴出的堿性液滴混合,煙氣中的細(xì)小塵粒被氣霧濕潤(rùn)而凝聚,使其密度增大,在離心力的作用下,比較均勻地切向進(jìn)入除塵器,粒徑較大的煙塵及濕潤(rùn)凝聚的煙塵被分離出來(lái),在此過(guò)程中,高溫?zé)煔獾玫嚼鋮s,并且脫除部分二氧化硫。進(jìn)入除塵器內(nèi)的廢氣由于切向作用,沿內(nèi)壁螺旋上升,在上置的溢流水槽中溢出的水與螺旋上升的氣體逆向碰撞,洗刷融化,延長(zhǎng)煙氣與吸收劑的接觸時(shí)間,使二氧化硫和脫硫劑充分反應(yīng),從而脫除煙塵和二氧化硫,脫硫后吸收液落入除塵器底端,一部分上清水由下部的上溢流口溢出到循環(huán)沉淀池,一部分沉淀灰水由下部出灰口排出,在沉淀池灰水分離后再繼續(xù)回用。
四、特點(diǎn)
1、采用天然花崗巖,經(jīng)機(jī)械加工成圓形條形板,整體結(jié)構(gòu)光滑平整。有耐腐蝕,耐磨損的特性。
2、外部用高強(qiáng)度耐高溫耐酸堿的材料澆注。筒體設(shè)備外護(hù)鋼板,大大增強(qiáng)了設(shè)備的強(qiáng)度和使用壽命。
3、上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu),陶瓷除塵器在供水過(guò)程中確保不漏水,避免了原花崗巖除塵器水槽滲水難題。
4、內(nèi)部平整光滑,使耗水量降低至原來(lái)的2/3,降低了運(yùn)行成本。
5、安裝簡(jiǎn)單,一般每節(jié)1~2米,現(xiàn)場(chǎng)吊裝半天即可安裝完成,減少了施工周期。
6、本體采用每節(jié)1~2米結(jié)構(gòu),每節(jié)接口處有凹凸形接縫,安裝時(shí)用呋喃樹(shù)脂膠泥或耐酸堿膠泥在縫口連接,確保連接處不漏水;克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風(fēng)的通病。
五、型號(hào)尺寸
規(guī)格代號(hào) | SF-1 | SF-2 | SF-4 | SF-6 | SF-8 | SF-10 | SF-15 | SF-20 | SF-25 |
D | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1700 | 1900 | 2100 | 2300 | 2500 |
D1 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
H | 4830 | 5850 | 6150 | 7410 | 8430 | 10710 | 11730 | 13680 | 14830 |
H1 | 1360 | 1435 | 1510 | 1610 | 1660 | 1790 | 1750 | 2030 | 2060 |
H2 | 1950 | 2880 | 2830 | 3980 | 4950 | 6080 | 6890 | 8610 | 9930 |
H3 | 1020 | 1020 | 1020 | 1020 | 1020 | 2040 | 2040 | 2040 | 2040 |
H4 | 500 | 500 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
A | 300 | 450 | 600 | 700 | 850 | 900 | 1100 | 1430 | 1500 |
B | 150 | 200 | 300 | 400 | 450 | 500 | 500 | 650 | 950 |
Φ | 350 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1500 |
E | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
F | 225 | 300 | 350 | 400 | 475 | 550 | 700 | 675 | 700 |
處理煙氣量(m3/h) | 3000 | 6000 | 12000 | 18000 | 24000 | 30000 | 45000 | 60000 | 75000 |
重量(Kg) | 2800 | 4500 | 5000 | 6900 | 13700 | 20700 | 28000 | 33000 | 40000 |
以上數(shù)據(jù)僅作參考,以實(shí)際圖紙為準(zhǔn)。
六、運(yùn)行維護(hù)
1、運(yùn)行前應(yīng)檢查脫硫除塵器質(zhì)量是否符合要求,保證供水系統(tǒng)暢通,排灰口封嚴(yán)密不漏;
2、運(yùn)行前,應(yīng)先開(kāi)引風(fēng)機(jī),再向供水系統(tǒng)供水,停爐時(shí),應(yīng)在關(guān)閉引風(fēng)機(jī)前停止向系統(tǒng)供水。運(yùn)行中,筒體絕對(duì)不允許斷水;
3、要求脫硫效率在80%以上的,必須定時(shí)定量在循環(huán)池中加入堿液,使循環(huán)水中的PH值保持在12以上,使沉淀池中的酸性廢水和加入的堿水中和沉淀過(guò)濾后可循環(huán)使用;
4、如除塵器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行或運(yùn)行時(shí)上部水槽出現(xiàn)泛水現(xiàn)象,則應(yīng)向水槽提供清潔水源沖刷一小時(shí)左右。
說(shuō)明:本水膜除塵器為可左進(jìn)風(fēng),也可為右進(jìn)風(fēng)。