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高溫風機變頻器調速的特點，經變頻改造后高壓風機在工頻狀態下的實際運行情況的詳細節能分析與計算。通過液力耦合器調速節能與變頻器調速節能的對比分析，使我們對高壓風機經變頻調速改造后的節能效果及節能計算有更一步的認識。因此得出結論，高壓風機變頻調速改造的必要性及經濟性。
隨著市場競爭的不斷加劇，及國家節能減排政策的驅動，節能降耗成為降低成本、提高產品質量、合理利用能源的重要手段之一。變頻技術具有優異的調速性能和顯著的節電效果，可以大大降低風機風板調節產生的大量損耗，使風機處于更加經濟的狀態下運行。目前行業內已廣泛采用變頻技術對風機進行節能技術改造，提高了節能效果和自動控制水平。
變頻調速技術的基本原理是通過改變電動機工作電源頻率達到改變電機轉速的目的。變頻器就是基于上述原理采用交－直－交電源變換技術，電力電子、微機控制等技術與一體的綜合性電氣產品，主要應用于電力、石化、冶金、礦山、水泥、市政等多種行業的電機傳動設備、水泵的軟啟動、調速、節能和智能控制等多種場合，其主要特點:
(1)變頻器可以給提供電機過載、堵轉、短路、模塊旁路等的多項故障保護及報警功能。
(2)高壓變頻器在整個調速范圍內都具有較高的效率，減少開關損耗，在額定工況下，系統總效率可以達到96%以上，其中變頻部分效率大于98%。
(3)在電機運行過程中，若變頻器發生故障，電機可以自動切回工頻繼續運行，不會造成生產損失;而液力偶合器為電機和設備的連接紐帶，一旦液力偶合器發生故障，電機將無法運轉，只有停機維修液力偶合器，才能恢復運行，這樣將造成停產損失。
(4)高壓變頻器對電機及負載設備實現真正的軟啟動和軟停止，減少對電網和設備的沖擊，在工藝需求的情況下，可以對電機和負載進行頻繁的起停和正反轉控制。
(5)高壓變頻器調速范圍為0～100%，在無過流的前提下，如果電機和負載設備強度允許，變頻器還可以使電機超速運行;而液力偶合器的調速范圍一般為40～95%，即高速段會有約5%的速度損失，影響機組的俠侶;而液力偶合器最低一般只能到額定速度的40%，不能滿足某些情況下的調速需要，影響節能效益。
