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大塊原料破碎 → 提升機 → 原料倉 → 自動喂料 → 磨粉機研磨成粉 → 分析機選粉 → 旋風分離器 → 成品包裝 → 鼓風機 → 除塵器
主機集中加油、供油系統（一點通加油裝置），一個點位加、供油，油脂送達全部軸承；一次加油可連續運轉200個小時。解放了普通磨粉機需每天加油一次，人工加油（三個工人配合操作，撬杠轉動逐個加油；幾十個加油點每次耗時90分鐘）易漏加，并造成軸承燒死，經常修理等嚴重的技術難題。
磨輥軸承室采用多級迷宮式重疊交叉密封結構，加配雙層密封保護罩；確保研磨室內不進粉塵。3套正反螺母定位,另加螺釘鎖死裝置，軸承定位永不改變。三管齊下，確保設備連續運轉，磨輥室軸承使用5年不用更換。徹底解決了普通磨粉機總承部位密封差，容易進灰損壞軸承；鎖片容易脫落而造成軸承移位，需拆機修理換軸承、換油封、換大軸等問題。用工成本降低，實現無人作業，產能完全釋放。 研磨系統配套聯動平衡壓力裝置，平衡加力自動增壓；主機運行更加平穩。在磨輥、磨環正常磨損后，通過調整彈簧拉力，來補充磨輥、磨環磨損后產生的壓力不足、產量下降等問題。保證磨機產量均衡，比普通磨粉機產量提高30%。
主機本體和分析機的聯接，采用高彈性橡膠材料軟體聯接，完全化解設備共振及剪切力等負能量，消除噪音，穩定性大幅提高。 高壓磨粉機有三種選粉機可以選擇，完全滿足各種細度的分級要求。渦輪選粉機（細度80-350目）；籠式選粉機（細度200-800目）；粗粉裝置（細度0-3mm的混合粗粉）等。細度均勻，產品質量高。
設備采用多級旋風分離，負壓循環，脈沖過濾，組合式配套除塵系統。設備無粉塵排放，除塵效果好，達到國家環保標準。
該機主要有主機、細度分析機、成品旋風集粉器，除塵器及聯接風管，高壓風機，傳動裝置等組成。根據用戶需要可配備破碎機，提升機，儲物倉，電磁振動給料機及電器控制柜等附助設備。在主機中，磨輥總成通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯系，壓力彈簧壓在磨輥軸承室的懸臂外端面上，以橫擔軸為支點迫使磨輥緊緊壓在磨環內圓表面上，當電動機通過傳動裝置帶動主軸轉動時，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉，鏟刀把原料拋送到磨輥和磨環中間，形成物料層，被磨輥輾壓成粉。
磨粉機工作過程：大塊物料經破碎后由提升機送至儲料斗，再由振動給料機連續均勻地送入主機磨室內，進入磨室的物料被鏟刀鏟起并進入磨輥與磨環之間被碾壓搓碎成粉，高壓風機將空氣從機座周圍調氣孔吸入磨室內，帶動磨細后細粉微粒進入分析機內，不合格大顆粒物料落回重磨，合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器并由螺旋機排出裝袋，廢氣由除塵器過慮后排到室外。
